Quy trình sản xuất nhôm đúc công nghệ hút chân không
24-11-2019 / 966 lượt xem
QUY TRÌNH SẢN XUẤT
CÔNG ĐOẠN CHẠY MẪU: Đầu tiên là chạy mẫu trên ván ép Với công nghệ hiện đại in 2,5D để tạo ra khuôn đúc.
CÔNG ĐOẠN LÀM KHUÔN CÁT VÀ ĐÚC MẪU:
- Đặt mẫu lên tấm ván mẫu sao cho mặt phân khuôn đã chọn tiếp xúc với tấm ván mẫu
- Bố trí lòng khuôn
- Cho cát đệm vào điền đầy khuôn
- Dùng chày giã khuôn chặt đều
+ Tạo độ bền cơ học cho khuôn
+ In hình mẫu rõ ràng hơn
- Gạt phẳng cát dư phía trên
- Xiên lõi để không khí thoát ra lỗ này cách lỗ kia khoảng 40 mm,
- Lật khuôn 1800
- Làm 2 khuôn cát khác nhau
- Lắp khuôn trên vào khuôn dưới theo đúng chốt định vị
- Lắp chốt định vị
- Bố trí ống rót
- Hút chân không
- Cho hỗn hợp nhôm đã tan chảy vào che kín khuôn mẫu
- Gỡ khuôn, gạt cát dư, xiên hơi
- Cắt phễu rót.
CÔNG ĐOẠN LÀM NGUỘI VÀ CHỈNH SỬA MẪU ĐÚC:
Sau khi mẫu đúc được lấy ra thì sẽ cắt các phần dư và chỉnh sửa cho mẫu sắc nét hơn.
- Đặt mẫu lên tấm ván mẫu sao cho mặt phân khuôn đã chọn tiếp xúc với tấm ván mẫu
- Bố trí lòng khuôn
- Cho cát đệm vào điền đầy khuôn
- Dùng chày giã khuôn chặt đều
+ Tạo độ bền cơ học cho khuôn
+ In hình mẫu rõ ràng hơn
- Gạt phẳng cát dư phía trên
- Xiên lõi để không khí thoát ra lỗ này cách lỗ kia khoảng 40 mm,
- Lật khuôn 1800
- Làm 2 khuôn cát khác nhau
- Lắp khuôn trên vào khuôn dưới theo đúng chốt định vị
- Lắp chốt định vị
- Bố trí ống rót
- Hút chân không
- Cho hỗn hợp nhôm đã tan chảy vào che kín khuôn mẫu
- Gỡ khuôn, gạt cát dư, xiên hơi
- Cắt phễu rót.
CÔNG ĐOẠN LÀM NGUỘI VÀ CHỈNH SỬA MẪU ĐÚC:
Sau khi mẫu đúc được lấy ra thì sẽ cắt các phần dư và chỉnh sửa cho mẫu sắc nét hơn.
CÔNG ĐOẠN VẬN CHUYỂN VÀ LẮP RÁP:
- Đầu tiên mẫu sẽ được bao bọc để không làm trốc sơn, hư hại trong quá trình vận chuyển.
- Đầu tiên mẫu sẽ được bao bọc để không làm trốc sơn, hư hại trong quá trình vận chuyển.
- Cuối cùng là lắp ráp mẫu:
